Is próiseas déantúsaíochta ard-toirte é easbhrúite plaistigh ina ndéantar plaisteach amh a leá agus a fhoirmiú ina phróifíl leanúnach. Táirgeann easbhrúite nithe mar phíobáin/feadán, stiallacha aimsire, fálú, ráillí deic, frámaí fuinneoige, scannáin phlaisteacha agus leatháin phlaisteacha, bratuithe teirmeaplaisteacha, agus insliú sreinge.
Tosaíonn an próiseas seo trí ábhar plaisteach (millíní, gráinníní, calóga nó púdair) a bheathú ó hopper isteach i mbairille an easbhrúiteora. Déantar an t-ábhar a leá de réir a chéile ag an bhfuinneamh meicniúil a ghintear trí scriúnna a chasadh agus ag téitheoirí socraithe feadh an bharaille. Cuirtear an polaiméir leáite isteach i ndísle ansin, rud a mhúnlaíonn an polaiméir i gcruth a chruann le linn an fhuaraithe.
STAIR
Easbhrúite píopa
Forbraíodh na chéad réamhtheachtaithe don easbhrúiteoir nua-aimseartha go luath sa 19ú haois. In 1820, chum Thomas Hancock “masticator” rubair a dearadh chun blúirí rubair próiseáilte a éileamh ar ais, agus in 1836 d’fhorbair Edwin Chaffee meaisín dhá-rolla chun breiseáin a mheascadh isteach i rubar. Ba é Paul Troester agus a bhean chéile Ashley Gershoff i Hamburg, an Ghearmáin an chéad easbhrúite teirmeaplaisteach i 1935. Go gairid ina dhiaidh sin, d'fhorbair Roberto Colombo de LMP na chéad easbhrúiteoirí scriú cúpla san Iodáil.
PRÓISEAS
In easbhrúite plaistigh, is é an t-amhábhar cumaisc go coitianta i bhfoirm nurdles (coirníní beaga, ar a dtugtar go minic roisín) a chothaítear domhantarraingthe ó hopper barr suite isteach i mbairille an easbhrúiteora. Is minic a úsáidtear breiseáin cosúil le datháin agus coscairí UV (i bhfoirm leachtach nó millíní) agus is féidir iad a mheascadh isteach sa roisín sula dtagann an hopper. Tá mórán i bpáirt ag an bpróiseas le múnlú insteallta plaisteacha ó thaobh na teicneolaíochta easbhrúite, cé go bhfuil difríocht idir é sa mhéid is gur próiseas leanúnach é de ghnáth. Cé gur féidir le pultrusion go leor próifílí comhchosúla a thairiscint i faid leanúnacha, le treisiú breise de ghnáth, baintear é seo amach tríd an táirge críochnaithe a tharraingt amach as dísle in ionad an leá polaiméire a easbhrú trí dhísle.
Téann an t-ábhar isteach tríd an scornach beathaithe (oscailt in aice le cúl an bharaille) agus tagann sé i dteagmháil leis an scriú. Cuireann an scriú rothlach (de ghnáth ag casadh ag m.sh. 120 rpm) na coirníní plaisteacha ar aghaidh isteach sa bairille téite. Is annamh a bhíonn an teocht easbhrúite atá ag teastáil comhionann le teocht socraithe an bharaille mar gheall ar théamh slaodach agus éifeachtaí eile. I bhformhór na bpróiseas, socraítear próifíl téimh don bharaille ina n-ardóidh trí chrios téitheoir neamhspleách PID nó níos mó teocht an bharaille ón gcúl (áit a dtéann an plaisteach isteach) chun tosaigh de réir a chéile. Ligeann sé seo do na coirníní plaisteacha leá de réir a chéile agus iad á bhrú tríd an mbairille agus íslíonn sé an baol róthéamh a d’fhéadfadh díghrádú a dhéanamh sa pholaiméir.
Cuireann an brú agus an fhrithchuimilt dhian a tharlaíonn taobh istigh den bharaille teas breise leis. Go deimhin, má tá líne easbhrúite ag rith ábhair áirithe go tapa go leor, is féidir na téitheoirí a mhúchadh agus an teocht leá a chothabháil trí bhrú agus cuimilte ina n-aonar taobh istigh den bairille. I bhformhór na n-easbhrúiteoirí, tá lucht leanúna fuaraithe i láthair chun an teocht a choinneáil faoi bhun luach socraithe má ghintear an iomarca teasa. Más rud é nach leor an fhuarú aeir éigeantais, úsáidtear seaicéid fuaraithe teilgthe isteach.
Easbhrúiteoir plaisteach gearrtha ina dhá leath chun na comhpháirteanna a thaispeáint
Ar thaobh tosaigh an bharaille, fágann an plaisteach leáite an scriú agus téann sé trí phacáiste scáileáin chun aon ábhar salaithe sa leá a bhaint. Déantar na scáileáin a threisiú le pláta briste (poc miotail tiubh le go leor poill druileáilte tríd) toisc gur féidir leis an mbrú ag an bpointe seo dul thar 5,000 psi (34 MPa). Cruthaíonn an pacáiste scáileáin / cóimeáil pláta briste chun cúlbhrú a chruthú sa bairille. Tá cúlbhrú ag teastáil chun an polaiméir a leá go haonfhoirmeach agus a mheascadh i gceart, agus is féidir an méid brú a ghintear a “thweaked” trí chomhdhéanamh pacáiste scáileáin a athrú (líon na scáileáin, a méid fite sreang, agus paraiméadair eile). Cuireann an pláta briste seo agus an comhcheangal pacáiste scáileáin deireadh le “cuimhne rothlach” an phlaisteach leáite agus cruthaítear “cuimhne fadaimseartha” ina ionad sin.
Tar éis dul tríd an pláta breaker téann plaisteach leáite isteach sa dísle. Is é an dísle a thugann próifíl don táirge deiridh agus ní mór é a dhearadh sa chaoi is go sreabhann an plaisteach leáite go cothrom ó phróifíl sorcóireach go cruth próifíl an táirge. Is féidir le sreabhadh míchothrom ag an gcéim seo táirge a tháirgeadh le struis iarmharach nach dteastaíonn ag pointí áirithe sa phróifíl, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le warping nuair a fhuaraítear é. Is féidir éagsúlacht leathan cruthanna a chruthú, teoranta do phróifílí leanúnacha.
Ní mór an táirge a fhuaraithe anois agus déantar é seo de ghnáth tríd an easbhrúite a tharraingt trí folctha uisce. Is inslitheoirí teirmeacha an-mhaith iad plaistigh agus mar sin is deacair iad a fhuarú go tapa. I gcomparáid le cruach, seolann plaisteach a teas ar shiúl 2,000 uair níos moille. I líne easbhrúite feadáin nó píopa, gníomhaítear dabhach uisce séalaithe trí fholús a rialaítear go cúramach chun an feadán nó an píopa leáite nua-chruthaithe a choinneáil ó thitim. I gcás táirgí cosúil le leatháin phlaisteacha, baintear amach an fuarú trí shraith de rollaí fuaraithe a tharraingt trí. I gcás scannáin agus leatháin an-tanaí, is féidir le fuarú aeir a bheith éifeachtach mar chéim tosaigh fuaraithe, mar atá in easbhrúite scannáin séidte.
Úsáidtear easbhrúiteoirí plaisteacha go forleathan freisin chun dramhaíl plaisteach athchúrsáilte nó amhábhair eile a athphróiseáil tar éis glantacháin, sórtála agus/nó chumasc. Déantar an t-ábhar seo a easbhrú go coitianta i bhfiliméid atá oiriúnach le mionghearradh isteach sa stoc coirníní nó millíní le húsáid mar réamhtheachtaí le haghaidh próiseála breise.
DEARADH scriú
Tá cúig chrios féideartha i scriú teirmeaplaisteach. Ós rud é nach bhfuil an téarmaíocht caighdeánaithe sa tionscal, féadfaidh ainmneacha éagsúla tagairt a dhéanamh do na criosanna seo. Beidh dearaí scriúnna difriúla ag cineálacha éagsúla polaiméire, cuid acu nach n-ionchorpraíonn gach crios féideartha.
Scriú easbhrúite plaisteach simplí
Scriúnna easbhrúite Ó Boston Matthews
Tá na trí chrios seo ag formhór na scriúnna:
● Crios beatha (ar a dtugtar an crios iompair solaid freisin): cothaíonn an crios seo an roisín isteach san easbhrúiteoir, agus is gnách go mbíonn doimhneacht an chainéil mar an gcéanna ar fud an chrios.
● Crios leá (ar a dtugtar an crios trasdula nó comhbhrú freisin): tá an chuid is mó den pholaiméir leáite san alt seo, agus éiríonn doimhneacht an chainéil níos lú de réir a chéile.
● Crios méadraithe (ar a dtugtar an crios iompair leá freisin): leánn an crios seo na cáithníní deiridh agus meascann sé go dtí teocht agus comhdhéanamh aonfhoirmeach. Cosúil leis an gcrios beathaithe, tá doimhneacht an chainéil seasmhach ar fud an limistéir seo.
Ina theannta sin, tá scriú aeráilte (dhá chéim):
● Crios dí-chomhbhrú. Sa chrios seo, thart ar dhá thrian síos an scriú, faigheann an cainéal níos doimhne go tobann, a mhaolú an brú agus a ligeann aon gháis gafa (taise, aer, tuaslagóirí, nó imoibreoirí) a tharraingt amach trí bhfolús.
● An dara crios méadraithe. Tá an crios seo cosúil leis an gcéad chrios méadraithe, ach le doimhneacht cainéal níos mó. Feidhmíonn sé chun an leá a athbhrú chun é a fháil trí fhriotaíocht na scáileáin agus an dísle.
Go minic déantar tagairt d’fhad scriú dá thrastomhas mar chóimheas L:D. Mar shampla, beidh scriú trastomhas 6 orlach (150 mm) ag 24:1 144 orlach (12 troigh) ar fad, agus ag 32:1 tá sé 192 orlach (16 troigh) ar fad. Tá cóimheas L:D de 25:1 coitianta, ach téann roinnt meaisíní suas go 40:1 le haghaidh níos mó meascadh agus níos mó aschuir ag an trastomhas scriú céanna. Is gnách go mbíonn scriúnna dhá chéim (aeráilte) 36:1 chun an dá chrios breise a áireamh.
Tá gach crios feistithe le teirmeachúpla amháin nó níos mó nó RTDs sa bhalla bairille le haghaidh rialú teochta. Tá an “próifíl teochta” ie, teocht gach crios an-tábhachtach do cháilíocht agus saintréithe an easbhrúite deiridh.
ÁBHAR THIPICIÚLA Easbhrúite
Píobán HDPE le linn easbhrúite. Tá an t-ábhar HDPE ag teacht ón téitheoir, isteach sa dísle, ansin isteach san umar fuaraithe. Tá an píopa seoladán Acu-Power seo comh-easbhrúite - dubh taobh istigh le seaicéad tanaí oráiste, chun cáblaí cumhachta a ainmniú.
Áirítear le hábhair phlaisteacha tipiciúla a úsáidtear in easbhrúite, ach níl siad teoranta do: poileitiléin (PE), polapróipiléine, aicéitil, aicrileach, níolón (polaimídí), polaistiréin, clóiríd polaivinile (PVC), styrene bútaidhé-éin aicrilintríle (ABS) agus polacarbónáit.[4 ]
CINEÁLACHA BÁIS
Úsáidtear éagsúlacht básanna in easbhrúite plaistigh. Cé gur féidir difríochtaí suntasacha a bheith ann idir cineálacha bás agus castacht, ceadaíonn gach bás le haghaidh leá polaiméire easbhrúite leanúnach, i gcomparáid le próiseáil neamhleanúnach mar mhúnlú insteallta.
Easbhrúite scannán séidte
Easbhrúite buille de scannán plaisteach
Déantar scannán plaisteach a mhonarú le haghaidh táirgí cosúil le málaí siopadóireachta agus leatháin leanúnacha trí úsáid a bhaint as líne scannáin séidte.
Tá an próiseas seo mar an gcéanna le próiseas easbhrúite rialta suas go dtí an bás. Tá trí phríomhchineál dísle a úsáidtear sa phróiseas seo: annular (nó croscheann), damhán alla, agus bíseach. Is iad díslí annular na cinn is simplí, agus bíonn siad ag brath ar an leá polaiméire a dhíriú timpeall ar thrasghearradh iomlán an dísle sula n-imíonn siad as an dísle; is féidir sreabhadh míchothrom a bheith mar thoradh air seo. Is éard atá i mbásanna damháin alla mandral lárnach atá ceangailte den fháinne dísle seachtrach trí roinnt “cosa”; Cé go bhfuil an sreabhadh níos siméadrach ná mar a bhíonn i mbás annular, táirgtear roinnt línte táthaithe a lagaíonn an scannán. Cuireann bás bíseach deireadh leis an tsaincheist maidir le línte táthaithe agus sreabhadh neamhshiméadrach, ach is iad na cinn is casta i bhfad.
Déantar an leá a fhuarú beagán sula bhfágann sé an dísle chun feadán lag leath-soladach a tháirgeadh. Déantar trastomhas an fheadáin seo a leathnú go tapa trí bhrú aeir, agus tarraingítear an feadán aníos le rollóirí, ag síneadh an phlaisteach sa trasnán agus na treoracha a tharraingt. Is cúis leis an líníocht agus an séideadh go bhfuil an scannán níos tanaí ná an feadán easbhrúite, agus déanann sé na slabhraí móilíneacha polaiméire a ailíniú go fabhrach sa treo a fheiceann an brú plaisteach is mó. Má tá an scannán tarraingthe níos mó ná mar a séideadh (tá trastomhas an fheadáin deiridh gar don trastomhas easbhrúite) beidh na móilíní polaiméire ailínithe go mór leis an treo tarraingthe, ag déanamh scannán atá láidir sa treo sin, ach lag sa treo trasnánach. . Beidh níos mó neart ag scannán a bhfuil trastomhas suntasach níos mó ná an trastomhas easbhrúite sa treo trasna, ach níos lú sa treo tarraingthe.
I gcás poileitiléin agus polaiméirí leathchriostalacha eile, mar a fhuaraíonn an scannán criostalaíonn sé ar a dtugtar an líne sioc. De réir mar a leanann an scannán ag fuarú, tarraingítear trí roinnt tacair de rollóirí nip é chun é a leá ina fheadán tuata cothrom, ar féidir é a spól nó a scoilteadh ina dhá rolla nó níos mó de leatháin.
Easbhrúite leatháin/scannáin
Úsáidtear easbhrúite leatháin/scannáin chun leatháin phlaisteacha nó scannáin atá ró-tiubh le séideadh a easbhrú. Úsáidtear dhá chineál dísle: T-chruthach agus hanger cóta. Is é cuspóir na mbásanna seo ná sreabhadh leá polaiméire a atreorú agus a threorú ó aschur babhta amháin ón easbhrúiteoir go sreabhadh tanaí comhphlánach. Cinntigh sa dá chineál dísle sreabhadh tairiseach aonfhoirmeach trasna achar trasghearrtha iomlán an dísle. Is gnách go ndéantar fuarú trí shraith de rollaí fuaraithe (rollaí féilire nó rollaí “fuaraigh”) a tharraingt trí shraith de rollaí fuaraithe. In easbhrúite leatháin, ní hamháin go seachadann na rollaí seo an fuarú riachtanach ach cinneann siad freisin tiús leatháin agus uigeacht an dromchla.[7] Is minic a úsáidtear comh-easbhrúite chun sraith amháin nó níos mó a chur i bhfeidhm ar bharr bunábhar chun airíonna sonracha a fháil mar ionsú UV, uigeacht, friotaíocht tréscaoilte ocsaigine, nó machnamh fuinnimh.
Próiseas iar-easbhrúite coitianta do stoc leatháin phlaisteacha is ea teirmformáil, áit a ndéantar an leathán a théamh go bog (plaisteach), agus a fhoirmítear trí mhúnla i gcruth nua. Nuair a úsáidtear bhfolús, is minic a chuirtear síos air seo mar fhoirmiú bhfolús. Tá treoshuíomh (.i. cumas/dlús na leatháin atá le tarraingt ar an múnla ar féidir doimhneacht éagsúil ó 1 go 36 orlach de ghnáth) thar a bheith tábhachtach agus cuireann sé isteach go mór ar amanna timthriallta foirmithe don chuid is mó de phlaisteach.
Easbhrúite feadánra
Déantar feadánra easbhrúite, cosúil le píopaí PVC, ag baint úsáide as díslí an-chosúil mar a úsáidtear in easbhrúite scannáin séidte. Is féidir brú dearfach a chur i bhfeidhm ar na cuais inmheánacha tríd an bioráin, nó is féidir brú diúltach a chur i bhfeidhm ar an trastomhas lasmuigh ag baint úsáide as sizer bhfolús chun toisí deiridh ceart a chinntiú. Féadfar cnapáin nó poill bhreise a thabhairt isteach trí na mandrailí inmheánacha cuí a chur leis an dísle.
Líne Easbhrúite Leighis Boston Matthews
Bíonn feidhmchláir feadáin ilchiseal i láthair riamh freisin laistigh den tionscal feithicleach, tionscal pluiméireachta & téimh agus tionscal pacáistithe.
Thar easbhrúite jacketing
Is féidir ciseal seachtrach plaisteach a chur ar shreang nó ar chábla atá ann cheana féin le heasbhrúite seaicéid. Is é seo an próiseas tipiciúil le haghaidh sreanga inslithe.
Tá dhá chineál éagsúil d’uirlisiú dísle a úsáidtear le haghaidh sciath thar shreang, feadáin (nó seaicéid) agus brú. Maidir le huirlisiú seaicéad, ní dhéanann an leá polaiméire teagmháil leis an sreang istigh go dtí go díreach roimh na liopaí bás. In uirlisiú brú, téann an leá i dteagmháil leis an sreang istigh i bhfad sula sroicheann sé na liopaí bás; déantar é seo ag brú ard chun greamaitheacht mhaith an leá a chinntiú. Má tá teagmháil dhlúth nó greamaitheacht ag teastáil idir an ciseal nua agus an sreang atá ann cheana féin, úsáidtear uirlisiú brú. Mura bhfuil greamaitheacht inmhianaithe/riachtanach, úsáidtear uirlisí seaicéid ina ionad.
Comheasbhrúite
Is éard atá i gcomheasbhrúite ná easbhrú le sraitheanna iomadúla ábhar ag an am céanna. Úsáideann an cineál easbhrúite seo dhá easbhrúiteoir nó níos mó chun tréchur toirtmhéadrach seasta de phlaistigh slaodach éagsúla a leá agus a sheachadadh chuig ceann easbhrúite amháin (bás) a easbhrúdóidh na hábhair san fhoirm atá ag teastáil. Úsáidtear an teicneolaíocht seo ar aon cheann de na próisis a thuairiscítear thuas (scannán séidte, overjacketing, feadánra, bileog). Tá tiús na gciseal á rialú ag luasanna agus méideanna coibhneasta na n-easbhrúiteoirí aonair a sheachadann na hábhair.
5 :5 Comh-easbhrúite ciseal d'fheadán cosmaideach “squeeze”.
I go leor cásanna sa saol fíor, ní féidir le polaiméir aonair freastal ar éilimh uile feidhme. Ceadaíonn easbhrúite cumaisc ábhar cumaisc a easbhrúite, ach coinníonn an comh-easbhrú na hábhair ar leith mar shraitheanna éagsúla sa táirge easbhrúite, rud a fhágann gur féidir ábhair a bhfuil airíonna éagsúla acu mar thréscaoilteacht ocsaigine, neart, stiffness agus friotaíocht caitheamh a shocrú go cuí.
Sciath easbhrúite
Baineann sciath easbhrúite úsáid as próiseas scannán séidte nó teilgthe chun ciseal breise a chóta ar stoc rolla páipéir, scragall nó scannáin. Mar shampla, is féidir an próiseas seo a úsáid chun tréithe páipéir a fheabhsú trína sciath le poileitiléin chun é a dhéanamh níos resistant d'uisce. Is féidir an ciseal easbhrúite a úsáid freisin mar ghreamaitheach chun dhá ábhar eile a thabhairt le chéile. Is sampla tráchtála den phróiseas seo é Tetrapak.
EXTRUSIONS COMPOUND
Is próiseas é easbhrúite cumaisc a mheascann polaiméirí amháin nó níos mó le breiseáin chun comhdhúile plaisteacha a thabhairt. Is féidir millíní, púdar agus/nó leachtanna a bheith sna fothaí, ach is i bhfoirm millíní a bhíonn an táirge de ghnáth, le húsáid i bpróisis foirmithe plaisteacha eile amhail easbhrúite agus múnlú insteallta. Mar is amhlaidh le easbhrúite traidisiúnta, tá raon leathan i méideanna meaisín ag brath ar an iarratas agus an tréchur atá ag teastáil. Cé gur féidir easbhrúiteoirí aon-scriú nó dhá scriúnna a úsáid in easbhrúite traidisiúnta, toisc go bhfuil gá le meascadh leordhóthanach in easbhrúite cumaisc ní bhíonn sé éigeantach easbhrúdóirí dhá-scriú.
CINEÁLACHA EXTRUDER
Tá dhá fho-chineál easbhrúiteoirí scriú cúpla: comh-rothlach agus frith-rothlach. Tagraíonn an ainmníocht seo don treo coibhneasta a bhíonn gach scriú ag casadh i gcomparáid leis an gceann eile. I mód comhuainíochta, casann an dá scriú deiseal nó cuntar deiseal; i bhfrith-uainíocht, casann scriú amháin deiseal agus casann an ceann eile cuntar deiseal. Tá sé léirithe, i gcás achair thrasghearrtha ar leith agus méid an fhorluí (idirmheathnaithe), go bhfuil an treoluas aiseach agus an méid meascáin níos airde in easbhrúdóirí cúpla comhrothlaigh. Mar sin féin, tá tógáil brú níos airde in easbhrúiteoirí frith-rothlach. Tá dearadh an scriú modúlach go coitianta sa mhéid is go socraítear eilimintí iompair agus meascáin éagsúla ar na seaftaí chun athchumrú tapa a cheadú le haghaidh athrú próisis nó athsholáthar comhpháirteanna aonair de bharr caitheamh nó damáiste creimneach. Tá raon méideanna an mheaisín ó chomh beag le 12 mm go dtí chomh mór le 380mm
BUNTÁISTÍ
Buntáiste mór easbhrúite ná gur féidir próifílí cosúil le píopaí a dhéanamh ar aon fhad. Má tá an t-ábhar solúbtha go leor, is féidir píopaí a dhéanamh ar fhaid fhada fiú ag coiling ar ríl. Buntáiste eile is ea easbhrúite píopaí le cúplóir comhtháite lena n-áirítear séala rubair.
Am poist: Feabhra-25-2022
