Comhdhéanamh easbhrúiteoir plaisteach

Is é óstach an easbhrúiteora plaisteach an t-easbhrúiteoir, atá comhdhéanta de chóras easbhrúite, córas tarchurtha agus córas téimh agus fuaraithe.

Córas 1.extrusion

Áirítear leis an gcóras easbhrúite scriú, bairille, hopper, ceann, agus múnla. Déantar an plaisteach a phlaisteáil isteach i leá aonfhoirmeach tríd an gcóras easbhrúite, agus déantar é a easbhrú go leanúnach ag an scriú faoin mbrú a bunaíodh sa phróiseas.

⑴Scriú: Is é an chuid is tábhachtaí den easbhrúiteoir, a bhaineann go díreach le raon feidhme agus táirgiúlacht an easbhrúiteora, agus tá sé déanta as cruach cóimhiotail ard-neart agus creimeadh-resistant.

⑵ Sorcóir: Is sorcóir miotail é, go ginearálta déanta as teas-resistant, neart compressive ard, láidir caitheamh-resistant, creimeadh-resistant cruach cóimhiotail nó píopa cruach ilchodach lined le cruach cóimhiotail. Comhoibríonn an bairille leis an scriú chun an plaisteach a bhrú, a mhaolú, a leá, a phlaisteáil, a dhíspreagadh agus a dhlúthú, agus an rubar a iompar go leanúnach agus go haonfhoirmeach chuig an gcóras múnlaithe. Go ginearálta, tá fad an bharaille 15 go 30 uair a thrastomhas, ionas gur féidir an plaisteach a théamh go hiomlán agus a plaisteachú mar phrionsabal.

(3) Hopper: Tá gléas scoite suiteáilte ag bun an hopper chun sreabhadh an ábhair a choigeartú agus a ghearradh amach. Tá taobh an hopper feistithe le poll féachana agus gléas méadraithe calabraithe.

⑷ Ceann agus múnla an mheaisín: Tá ceann an mheaisín comhdhéanta de muinchille istigh cruach cóimhiotail agus muinchille seachtrach cruach carbóin. Tá múnla foirmithe taobh istigh den cheann meaisín. Socraigh, agus tabhair an brú múnlaithe riachtanach don phlaisteach. Déantar an plaisteach a plaisteachú agus a dhlúsú sa bairille meaisín, agus sreabhann sé isteach i múnla múnlaithe ceann an mheaisín tríd an pláta scagach scagach feadh cainéal sreabhadh áirithe trí mhuineál ceann an mheaisín. Cruthaítear clúdach feadánach dlúth leanúnach timpeall na croíshreanga. D'fhonn a áirithiú go bhfuil an cosán sreabhadh plaisteach sa cheann meaisín réasúnta agus deireadh a chur le uillinn marbh plaisteach carntha, is minic a shuiteáiltear sleeve shunt. D'fhonn deireadh a chur le luaineachtaí brú le linn easbhrúite plaisteacha, tá fáinne cothromaithe brú suiteáilte freisin. Tá gléas ceartúcháin agus coigeartaithe múnla ar cheann an mheaisín freisin, atá áisiúil chun comhlárnacht an chroí múnla agus an muinchille múnla a choigeartú agus a cheartú.

De réir na huillinne idir treo sreafa an chinn agus lárlíne an scriú, roinneann an t-easbhrúiteoir an ceann ina cheann beveled (uillinn 120o san áireamh) agus ceann dronuilleach. Socraítear sliogán ceann an mheaisín ar an gcomhlacht meaisín le boltaí. Tá suíochán croí ag an múnla taobh istigh den cheann meaisín agus tá sé socraithe ar chalafort inlet ceann an mheaisín le cnó. Tá croí, an croí agus an suíochán croí feistithe ar thaobh tosaigh an chroí Tá poll sa lár chun an croí-sreang a rith, agus tá fáinne cothromaithe brú suiteáilte ar thaobh tosaigh an chinn meaisín chun an brú a chothromú. Tá an chuid múnlaithe easbhrúite comhdhéanta de shuíochán sleeve bás agus muinchille bás. Is féidir seasamh an sleeve bás a choigeartú ag an bolt tríd an tacaíocht. , chun seasamh coibhneasta an muinchille múnla a choigeartú go dtí an croí múnla, ionas go ndéanfar aonfhoirmeacht thiús an chumhdaigh easbhrúite a choigeartú, agus tá an taobh amuigh den cheann feistithe le gléas téimh agus gléas tomhais teochta.

Córas 2.transmission

Is é feidhm an chórais tarchurtha ná an scriú a thiomáint agus an chasmhóimint agus an luas a theastaíonn ón scriú a sholáthar le linn an phróisis easbhrúite. De ghnáth tá sé comhdhéanta de mhótar, laghdaitheoir agus imthacaí.

Ar an mbonn go bhfuil an struchtúr bunúsach mar an gcéanna, tá costas déantúsaíochta an laghdaitheora i gcomhréir go garbh lena mhéid agus a mheáchan iomlán. Toisc go bhfuil cruth agus meáchan an laghdaitheora mór, ciallaíonn sé go gcaitear níos mó ábhar le linn déantúsaíochta, agus tá na imthacaí a úsáidtear sách mór freisin, rud a mhéadaíonn an costas déantúsaíochta.

I gcás easbhrúiteoirí a bhfuil an trastomhas scriú céanna acu, ídíonn easbhrúiteoirí ardluais agus ard-éifeachtúlachta níos mó fuinnimh ná easbhrúiteoirí traidisiúnta, déantar cumhacht an mhótair a dhúbailt, agus méadaítear méid fráma an laghdaitheora dá réir. Ach ciallaíonn luas scriú ard cóimheas laghdaithe íseal. Maidir leis an laghdaitheoir den mhéid céanna, tá modulus fearas an chóimheas laghdaithe íseal níos mó ná an cóimheas laghdaithe mór, agus méadaítear cumas iompair ualaigh an laghdaitheora freisin. Dá bhrí sin, níl an méadú ar mhéid agus ar mheáchan an laghdaitheora comhréireach go líneach leis an méadú ar chumhacht mótair. Má úsáidtear an méid easbhrúite mar an t-ainmneoir agus é a roinnt ar mheáchan an laghdaitheora, tá líon na n-easbhrúiteoirí ardluais agus ard-éifeachtúlachta beag, agus tá líon na ngnáth-easbhrúiteoirí mór.

I dtéarmaí aschur aonaid, tá cumhacht mótair an easbhrúiteora ardluais agus ard-éifeachtúlachta beag agus tá meáchan an laghdaitheora beag, rud a chiallaíonn go bhfuil costas táirgthe aonaid an easbhrúiteora ardluais agus ard-éifeachtúlachta níos ísle ná sin de ghnáth-easbhrúiteoirí.

Gléas 3.heating agus fuaraithe

Is coinníollacha riachtanacha iad téamh agus fuarú chun go n-oibreoidh an próiseas easbhrúite plaisteach.

⑴De ghnáth úsáideann an t-easbhrúiteoir téamh leictreach, atá roinnte ina théamh friotaíochta agus téamh ionduchtaithe. Tá an leathán téimh suiteáilte i ngach cuid den fhuselage, muineál meaisín agus ceann meaisín. Déanann an gléas teasa an plaisteach sa sorcóir a théamh go seachtrach chun an teocht a theastaíonn le haghaidh oibriú an phróisis a théamh.

(2) Cuirtear an gléas fuaraithe ar bun chun a chinntiú go bhfuil an plaisteach sa raon teochta a theastaíonn ón bpróiseas. Go sonrach, tá sé chun deireadh a chur leis an teas breise a ghintear trí fhrithchuimilt lomadh an rothlaithe scriú, ionas go seachnófar an dianscaoileadh plaisteach, an scorch nó an deacracht a bhaineann le múnlú mar gheall ar theocht iomarcach. Tá dhá chineál fuaraithe bairille ann: fuarú uisce agus fuarú aer. Go ginearálta, tá fuarú aer níos oiriúnaí d'easbhrúiteoirí beaga agus meánmhéide, agus is minic a úsáidtear fuarú uisce nó meascán den dá chineál fuaraithe d'easbhrúiteoirí ar scála mór. Úsáideann fuarú scriú den chuid is mó fuarú uisce lárnach chun ráta seachadta soladach na n-ábhar a mhéadú. , an t-aschur gliú a chobhsú, agus cáilíocht an táirge a fheabhsú ag an am céanna; ach is é an fuarú ag an hopper an éifeacht iompair ar ábhair sholadach a neartú agus cáithníní plaisteacha a chosc ó ghreamú mar gheall ar ardú teochta agus bac a chur ar an gcalafort beathaithe, agus is é an dara ceann ná gnáthoibriú an chuid tarchurtha a chinntiú.